①治具、検具、工具など、生産現場の改善をテーマに、
省力化や品質向上の お手伝いを致します。
②ライン/装置の改造/修理など、生産現場の再生を低予算でお手伝い致します。
(画像をクリックすると3D PDFファイルが開きます。最新のAcrobat Reader=アクロバットリーダーにて、
モデル回転やZoomなど自在に操作できます。) 最新版のダウンロードはこちら⇒
③新規商品の生産開始や仕様変更などに応じて、お客様に最適な装置や、
生産ラインの構築をお手伝い致します。
④装置の改造や修理に伴う電気回路の更新や、
シーケンサーラダープログラムの書き換えなど、
電気に関わる困りごとは何でもご相談下さい。
現地デバックまで責任持ってご対応致します。
アクロスでは、お客様の生産現場に成り代わり、スピーディーに製品実現を行います。
「ただ組み立てる」のではなく、お客様の設計・開発思想を十分理解し、
要求仕様を満足させるため、様々な努力・工夫を致します。
納期、品質、コストについてのご要望を満たすために、蓄積したノウハウを基に、常に「改善する目」を持ち、「作業の標準化」を進め、「的確な工程管理」を構築し、業務に取り組みます。
こうした作業体験から得た製品情報を、全てお客様に「提案情報」としてフィードバックすることで、製品実現以外のメリットをお客さにご提供しております。
マシニングセンターを中心に、各種工作機械を駆使し、使いやすい治具、機能特性に合致した部品の製作を心掛けています。
図面通り加工するのは当たり前ですが、装置部品としてどの様な機能を担いどの様に動くのか、設計者・組立技術者と連携することで、「部品の肝」を明確にし、最適な加工工程を構築します。
また、組立後の微調整や修正加工などに即時対応することで、全体納期の短縮や、より高精度な装置の完成に貢献しています。
設計部門との連携で、破損部品の復元や再生など、現品測定による部品製作も承ります。